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乾锐锋液压冷却器：

翅片管需要从哪些方面保养维护
1、定期检查各翅片管无锡清洗是百炼成仙否完善，是否有沉积物、结焦、水锈层等结垢附着，并即时进行清洗。在这同时还必须检查各翅片管与橡胶垫圈的粘合是否紧密，橡胶垫圈本身是否完好，以免橡胶垫圈脱胶与损坏而引起的漏泄。
2、板式热交换器压紧螺帽与上下导杆，应经常武动乾坤加润滑油脂进行润滑。
3、各仪表调节应有专人负责，并严格执行操作规程进行操作与维护。

产品展示：

一）板式换热器常见故障
1.外漏
主要表现为渗漏(量不大，水滴不连续)和泄漏(量较大，水滴连续)。外漏出现的主要部位为板片与板片之间的密封处、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片与压紧板内侧。
2.供热温度不能满足要求主要特征是出口温度偏低，达不到设计要求。
（二）原因分析及处理方法

　　齿轮泵的工作原理如图所示，它是分离三片式结构，三片是指泵盖4，8和泵体7，泵体7内装有一对齿数相同、宽度和泵体接近而又互相啮合的齿轮6，这对齿轮与两端盖和泵体形成一密封腔，并由齿轮的齿顶和啮合线把密封腔划分为两部分，即吸油腔和压油腔。　　齿轮泵的结构如图所示，当泵的主动齿轮按图示箭头方向旋转时，齿轮泵右侧（吸油腔）齿轮脱开啮合，齿轮的轮齿退出齿间，使密封容积增大，形成局部真空，油箱中的油液在外界大气压的作用下，经吸油管路、吸油腔进入齿间。
1.外漏
（1）产生原因
夹紧尺寸不到位、各处尺寸不均匀(各处尺寸偏差不应大于3 mm)或夹紧螺栓松动。部分密封垫脱离密封槽，密封垫主密封面有脏物，密封垫损坏或垫片老化。板片发生变形，组装错位引起跑垫。在板片密封槽部位或二道密封区域有裂纹。实例：北京、青海和新疆等地的多个热力站均采用饱和蒸汽作为一次侧热源供暖，由于蒸汽温度较高，在设备运行初期系统不稳定的情况下，橡胶密封垫在高温下失效，引起蒸汽外漏。
（2）处理方法
在无压状态，按制造厂提供的夹紧尺寸重新夹紧设备，尺寸应均匀一致，压紧尺寸的偏差应不大于±0．2N(mm)(N。为板片总数)，两压紧板间的平行度应保持在2 mm以内。在外漏部位上做好标记，然后换热器解体逐一排查解决，重新装配或更换垫片和板片。将开换热器解体，对板片变形部位进行修理或者更换板片。在没有板片备件时可将变形部位板片暂时拆除后重新组装使用。重新组装拆开的板片时，应清洁板面，防止污物粘附着于垫片密封面。

　　式中：n为齿轮泵转速(rpm)；ηv为齿轮泵的容积效率。齿轮泵的流量q(1/min)为：(1)输油量与齿轮模数m的平方成正比。齿轮泵是液压系统中广泛采用的一种液压泵，它一般做成定量泵，按结构不同，齿轮泵分为外啮合齿轮泵和内啮合齿轮泵，而以外啮合齿轮泵应用 广。

CBF-F63/63-BFP营口　　齿轮泵的结构如图所示，当泵的主动齿轮按图示箭头方向旋转时，齿轮泵右侧（吸油腔）齿轮脱开啮合，齿轮的轮齿退出齿间，使密封容积增大，形成局部真空，油箱中的油液在外界大气压的作用下，经吸油管路、吸油腔进入齿间。　　容积损失主要是通过齿轮端面与侧板间的轴向间隙，以及齿顶与泵体内孔之间的径向间隙和齿侧接触线的泄漏损失，其中轴向间隙泄漏约占总泄漏量的75%-80%，一般轴向间隙0.03-0.04mm。齿轮容积效率一般为0.7-0.9.但小流量高压泵的效率低。

　　许多产品的试验报告及实地考察都反映出气压降低对产品性能有重要影响?气压降低对产品的直接影响主要是气压变化产生的压差作用它对密封产品的外壳会产生一个压力?在这个压力作用下会使密封破坏?降低产品的可靠性然而?气压降低的主要作用还在于因气压降低伴随着大气密度的降低?由此会使产品的性能受到很大的影响对产品性能的影响主要有三方面1、散热产品的温升随大气压降低而增加电工电子产品有相当一部分是发热产品?如电机、变压器、接触器、电阻器等这些产品在使用中要消耗一部分电能变成为热能?这样产品会发。　　时，他们又不得不感叹：自动化趋势早已非常明确，但在如今的大环境下，中国自动化改革非常艰难，我们缺技术，也缺资金，更缺乏一份“力挽狂澜，后来者居上”的决心1、恶性循环，中国制造搞自动化难于上青天一般来讲，自动化所承接的工作，包括两类：一类是人类做不了的工作，如芯片生产、高精度模具以及特种环境下的工作；另一类则是人类不喜欢做的工作，如手机、空调、家电之类的组装，衣服、鞋子缝制等等，这些工作单调枯燥，技术含量低，常年做下来，身体也会吃不消显然， 工作，在欧美、日韩 的比重比较。